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合肥楚氏环境科技有限公司
安徽省合肥市经济开发区高刘工业园
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一体式水泥化粪池(含工厂预制整体式、现场整体浇筑式)核心优势是无拼接缝、防渗性强,施工需围绕 “精准放线、稳固地基、安全吊装 / 浇筑、严格防渗” 四大核心展开,具体方案与流程如下:
一、施工前期准备(工期:1-3 天)
1. 技术与图纸准备
图纸核对:对照设计图纸,确认化粪池容积(如 3m³、5m³)、尺寸(长 × 宽 × 高)、进出水管位置及标高,确保与现场实际需求(如使用人数、排水管道走向)一致,若有冲突及时与设计方沟通调整。
技术交底:组织施工团队召开交底会,明确施工流程(如基坑开挖深度、防渗标准)、安全规范(如吊装作业防护、用电安全),并留存交底记录,避免后期责任不清。
2. 材料与设备准备
材料清单:
预制整体式:提前联系厂家确认一体式化粪池构件(含盖板),检查构件表面无裂缝、蜂窝,附带出厂合格证及闭水试验报告;
现场整体浇筑式:准备 C30 商品混凝土、HRB400 级钢筋(按图纸切割)、竹胶板 / 钢模板、水泥基渗透结晶防水涂料、级配砂石(垫层用)。
设备清单:挖掘机(基坑开挖)、起重机(预制构件吊装,吨位根据构件重量选,如 3-5 吨构件选 8 吨起重机)、振捣棒(浇筑用)、水平仪(找平)、卷尺(测量)、夯实机(地基处理)。
3. 场地准备
场地清理:清除施工区域内的杂物、杂草,平整地面,确保吊装设备有足够作业空间(起重机作业半径内无障碍物);
地下管线排查:联系市政部门确认施工区域地下是否有水管、电缆等管线,若有需做好标记并避开,避免施工时损坏。
二、核心施工流程(工期:3-7 天,含养护)
1. 基坑开挖与地基处理(1-2 天)
精准放线:用全站仪或水平仪定位,按设计尺寸放出化粪池基坑轮廓线,同时预留 30-50cm 宽的作业面(方便后期安装 / 浇筑),用石灰标注清晰;
基坑开挖:用挖掘机分层开挖,开挖深度 = 化粪池高度 + 垫层厚度(通常 10-15cm),若遇软土、流沙层,需放缓开挖坡度(1:1.5)或用钢板桩支护,防止基坑坍塌;
地基夯实:开挖完成后,用夯实机对基坑底部进行夯实(压实度≥90%),铺设 10-15cm 厚的级配砂石垫层,再次夯实,确保地基承载力满足要求(≥150kPa),避免后期沉降。
2. 化粪池安装 / 浇筑(1-2 天)
(1)预制整体式化粪池安装
构件吊装:起重机就位后,用专用吊具(如尼龙吊带,避免损伤构件)吊起化粪池,缓慢放入基坑,过程中用水平仪实时监测,确保化粪池水平(误差≤5mm),若倾斜需调整吊点位置;
位置校准:根据图纸调整化粪池进出水管与现场排水管道的对接位置,确保管道中心线对齐,间隙控制在 5-10mm,方便后续管道连接。
(2)现场整体浇筑式化粪池施工
钢筋绑扎:在垫层上按图纸铺设底板钢筋(横向、纵向间距 15-20cm),绑扎牢固后搭建池壁钢筋(竖向间距 15cm,水平间距 20cm),钢筋交叉处用扎丝绑扎(每点都扎),确保保护层厚度≥3cm(用垫块隔开钢筋与垫层);
模板安装:用竹胶板沿钢筋骨架外侧拼装模板,模板接缝处贴海绵条密封(防止漏浆),用钢管和卡扣固定,确保模板垂直度(误差≤3mm),安装完成后检查尺寸,确认无误后进入浇筑环节;
混凝土浇筑:采用 C30 商品混凝土,用泵车均匀倒入模板内,先浇筑底板(厚度≥15cm),再分层浇筑池壁(每层厚度 30-50cm),每层用振捣棒振捣(振捣时间 30-60 秒,直至无气泡冒出),避免出现蜂窝、麻面;浇筑完成后,用抹子将池顶、池壁表面抹平收光。
3. 养护与防渗处理(2-3 天)
养护:
预制整体式:安装完成后,若构件表面有轻微破损,用水泥砂浆修补,无需额外养护;
现场浇筑式:浇筑后 12 小时内,用塑料薄膜覆盖混凝土表面,保持湿润,夏季每天洒水 3-4 次,冬季覆盖保温棉防冻,养护周期不少于 7 天,确保混凝土强度达到设计值的 70% 以上(用回弹仪检测)。
防渗处理:无论预制还是浇筑式,均需做内壁防渗:
先清理池内壁杂物、浮灰,确保表面干燥;
涂刷 2-3 遍水泥基渗透结晶防水涂料,每遍厚度 0.8-1mm,间隔 6 小时(待上一遍干燥后再涂),涂刷时确保均匀无漏涂;
若有进出水管接口,在接口处额外缠绕 3-5 层防水胶带,再涂防水涂料,增强密封性。
4. 闭水试验(1 天)
注水:向化粪池内注水至设计水位(通常为池体高度的 80%),记录注水时间,浸泡 24 小时;
渗漏检查:24 小时后观察池壁、底板、接缝处是否有渗水、滴水现象,同时测量水位,若水位下降≤5mm(蒸发量不计),则闭水试验合格;若有渗漏,需标记渗漏点,用防水涂料修补后重新试验,直至合格。
5. 基坑回填与收尾(1 天)
回填:闭水试验合格后,采用素土分层回填基坑(每层厚度 20-30cm),用夯实机逐层夯实(压实度≥85%),回填过程中避免机械直接撞击化粪池,防止结构损坏;
管道连接:回填至进出水管高度时,将化粪池进出水管与现场排水管道对接,用水泥砂浆密封接口,确保无渗漏;
盖板安装:若为预制盖板,直接吊装至池顶,缝隙处用密封胶填充;若为现场浇筑盖板,按设计浇筑 C25 混凝土,养护 3-5 天,完成后清理施工垃圾,恢复场地原貌。
三、施工质量控制点
地基压实度:必须≥90%,否则后期易沉降导致池体开裂;
混凝土强度:现场浇筑需用 C30 及以上混凝土,预制构件强度需符合 GB/T 26537-2011《混凝土化粪池技术要求》;
防渗涂层:涂刷均匀无漏涂,厚度达标,接缝处需加强处理;
闭水试验:必须严格执行,渗漏点修补后需二次试验,确保无隐患。
四、安全与环保要求
安全:吊装作业时设专人指挥,作业半径内禁止站人;用电设备需接地,避免触电;基坑周边设防护栏杆(高度≥1.2m),挂警示标志;
环保:施工垃圾集中堆放,及时清运;混凝土搅拌(若现场搅拌)需设沉淀池,废水经处理后排放,避免污染土壤和地下水。